Tři základní parametry keramických trubek
Při hodnocení keramických kompozitních trubek jsou nejdůležitější tři klíčové ukazatele:
Tloušťka keramické vrstvy: Typicky se pohybuje od 1,5 do 6 mm. Silnější vrstva nabízí vynikající odolnost proti nárazu, i když může ohrozit ohebnost trubky.
Metoda lepení: Samovolně se šířící vysokoteplotní syntéza (SHS) se nejlépe hodí pro scénáře statického oděru, zatímco metoda mozaikového -vykládání nabízí větší odolnost proti dynamickému nárazu.
Přizpůsobení průtokového průměru: Vnitřní průměr musí být o 5–8 % větší než u standardní ocelové trubky, aby se kompenzoval průtokový prostor, který zabírá keramická výstelka.
Dekódování čísel modelů
Kód materiálu: „TC“ označuje strukturu keramického kompozitu, zatímco číselná přípona označuje konkrétní typ použité keramiky.
Identifikátor rozměru: „DN“ následuje jmenovitý průměr a číslo za lomítkem označuje třídu tloušťky stěny.
Značka funkce: „W“ označuje variantu odolnou -vysokým teplotám-, zatímco „C“ označuje verzi se zesílenou-nárazem.
Průvodce, jak se vyhnout nástrahám při výběru
Detaily často opomíjené během procesu zadávání zakázek:
Teplotní kompatibilita: Pro provozní teploty přesahující 200 stupňů je vyžadován speciální návrh přechodové vrstvy.
Způsob připojení: Při použití přírubových spojů je třeba vyhradit přídavek pro broušení keramické vrstvy, aby bylo zajištěno lícování.
Úprava kolena: U kolen s poloměrem ohybu (R) menším než 1,5násobek průměru trubky (1,5D) se doporučuje proces vkládání segmentovanou mozaikou-.
Aplikační-specifická shoda: Kritické parametry, které je třeba upřednostnit, se výrazně liší mezi pneumatickými dopravními systémy a kapalnými -smíšenými{2}}fázovými systémy.